伸缩皮带机跑偏原因及其处理方法

皮带跑偏是伸缩皮带机运行中常见的故障之一。产生偏差的原因有很多，主要原因是安装精度低和日常维护差。在安装过程中，头尾辊和中间托辊应尽可能位于同一中线上，并相互平行，以确保输送带不偏斜或偏斜较小。此外，皮带接头应正确，两侧圆周应相同。如果在使用过程中出现偏差，请检查确定原因，然后进行调整。输送带跑偏的常见部位及处理方法如下。

（1） 检查托辊横向中线与带式输送机纵向中线是否重合。如果不一致值超过3mm，应使用惰轮组两侧的长安装孔进行调整。具体方法是传送带的哪一侧偏置，引导轮总成的哪一侧沿传送带的前进方向向前移动，或另一侧向后移动。

（2） 检查头尾架安装轴承座两个平面的偏差。如果两个平面的偏差大于1mm，则应在同平面内调整两个平面。头部滚筒的调整方法是：如果输送带偏离滚筒右侧，则滚筒右侧的轴承座向前移动或左侧的轴承座向后移动；如果传送带偏离滚筒左侧，滚筒左侧的轴承座应向前移动，或右侧的轴承座应向后移动。尾鼓的调整方法与头鼓的调整方法刚好相反。