链板输送机如何进行维护保养

如果想使一台机器使用的寿命更长，使用效率更高，做保养是必须要做的事情。以下是我们对链板输送机保养进行分析：

       1.刹车

　　1)制动器在驱动装置上容易被油污染。为不影响制动效果，应及时清洗制动器附近的油液。

　　2)当制动轮裂纹及法兰厚度磨损达到原厚度的40%时，应报废。

       2.滚筒

　　1)焊缝裂纹应及时修补，经检验合格后方可使用;

　　2)及时更换涂层老化开裂;

　　3)滚动轴承应采用无油润滑。1或没有。2钙钠基润滑脂。如连续生产三班，每三个月更换一次，使用时可根据情况适当延长或缩短周期。

　　3.托辊

　　应该有备品备件。当旋转不灵活或壳体磨损时，应及时更换。

　　4.清洁工

　　1)清洗刮刀外露高度小于20mm时，应及时调整或更换;

　　2)当清洁刮刀与胶带接触不良时，与滚筒母线的平衡接触长度应调整到85%以上。

　　5.拧紧螺丝

　　1)螺丝不使用时，应涂上油脂和纸，以免落尘;

　　2)如果拧紧螺丝因腐蚀不能转动，应更换。

　　6.减速机

　　1)定期检查减速机含油量;

　　2)减速机每半年、每两年进行一次维修。小修包括更换润滑油，检查传动齿轮的状况和密封滚动轴承。除小修外，所有部件均应拆卸，以便检查、修理或更换。特别是传动齿轮发生下列情况之一时，应报废:a)发生裂纹;B)齿面点蚀达到啮合面30%，深度达到齿厚的10%;C)齿轮啮合齿厚可达齿厚的10%，另一齿轮的磨损可达原齿厚的20%。

　　3)减速机或齿轮部分在运行500h后更换新润滑油;

　　4)减速机连续工作时间长，必须每三个月换一次油;使用中温升超过60℃或油温超过85℃时，必须更换润滑油后方可使用。

　   链板输送机的保养措施

　　链式输送机的基本日常维护有以下几点:

　　1.检查各链板连接螺栓紧固情况，如有松动及时拧紧。

　　2、注意检查链条内外重量及链轮链环，如有磨损或位置变化，应及时处理。

　　3、需要注意链板输送机减速器的润滑，润滑油应符合油垢的要求。

　　4、检查链板输送机运行部件的润滑情况，根据设备润滑“五定”标准，添加润滑。

　　5.检查各部门检查的严密性。如有松动，应及时拧紧。

　　6、链板输送机工作后要对设备进行全面检查，清洗和擦拭，并对工作现场进行清洗。